Otra industria manufacturera

Análisis del proceso productivo en el área de ensamblado, verificación y ajuste

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  • Actividad

    Descripción de la actividad de la organización

    Empresa dedicada a la Fabricación de aparatos para recepción de señales de televisión, porteros y videoporteros y soluciones electrónicas.

    Sector

    Industria - Fabricación de instrumentos y aparatos de medida, verificación y navegación

    Nº de personas empleadas

    92

    Localización

    Polígono Arretxe-Ugalde, Ezurriki kalea, 1, 20305, Irun, Gipuzkoa
  • Buena Práctica Hazinnova

    Solución

    Para el análisis del proceso productivo se ha propuesto la observación "in situ" de las tareas de preparación y fabricación, en aquellas células de montaje que un análisis previo de prioridades haya definido.

    Objetivos y principales Actividades del Proyecto

    Realización de un análisis del proceso productivo en el área de ensamblado, verifica-ción y ajuste que permita establecer los ámbitos de mejora de la productividad, y que conformen una hoja de ruta en la implantación de un modelo de producción más ajustado.
    - Recogida y análisis de datos
    - Observación in situ de tareas
    - Identificación de puntos de mejora
    - Identificación de proyectos de mejora

    Obstáculos en la ejecución y como se han superado

    No ha habido obstáculos que deban significarse, más allá de la necesidad de encajar los plazos del proyecto con las posibilidades de análisis que permitían las planificaciones de producción. Pero se han podido resolver en la medida en la que ALCAD ha flexibilizado esa planificación.

    Resultados y Lecciones aprendidas

    MAQUINAS: Se trata de una fase del proceso productivo que no dispone de máquinas como tal por lo que no se derivan mejoras en este apartado.
    MANO DE OBRA: No se ha considerado este análisis como objetivo de este proyecto aunque si se ha podido observar opciones de mejora derivadas de una incorrecta asignación de personas a puestos.
    MATERIALES: Se considera necesario un estudio de estandarización de embalajes, tanto internos como externos que permitan la reducción del número de referencias y por tanto la reducción de los tiempos de preparación.
    MÉTODOS: Se ha observado la necesidad de implantación de las 5S para la eliminación de referencias innecesarias, el orden y el control visual que permitan una rápida localización de los componentes. Además se propone la implantación de sistemas LEAN de aprovisionamiento apuntos de consumo.

    Análisis del proceso productivo en el área de ensamblado, verificación y ajuste Análisis del proceso productivo en el área de ensamblado, verificación y ajuste
  • Contacto

    Xabier Isasa Peña

    618628677

    [email protected]

    Testimonios

    "El programa Hazinnova da una oportunidad muy buena a las empresas para poder contar con expertos en diversas materias que ayudarán a analizar y mejorar los procesos existentes. En nuestro caso, hemos colaborado con LKS realizando una revisión de los procesos de trabajo en varias de las células de producción, con un resultado muy positivo".

    "Arrancamos este proyecto con la ilusión de que alguien externo nos diese una visión diferente en cuanto a nuestros procesos productivos, conocer la forma de trabajar de otras empresas, compararla con la nuestra, ya que llevamos muchos años dentro de la misma empresa y nos cuesta cambiar la forma de hacer las cosas si nos salen bien. Analizamos planificaciones, lotes, flujos, Lay Out, ergonomía de los puestos de trabajo, acopios, etc".

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