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Actividad
Descripción de la actividad de la organización
Empresa dedicada a la realización de tareas de acabado e inspección a piezas metálicas para el sector aeronáutico.
Sector
Industria aeronáutica
Nº de personas empleadas
2
Localización
Polígono Industrial Urtia, S/N, 48269, Mallabia, Bizkaia -
Buena Práctica Hazinnova
Solución
La solución desarrollada en este proyecto ha sido la redistribución en planta de las instalaciones utilizadas en esta Fase 0 de eliminación del recubrimiento cerámico. Esta nueva distribución en planta ha de permitir:
• Adaptación de los puestos de chorreado de agua para la
instalación de un sistema de reutilización de la misma.
• Diseño de un proceso de recuperación selectiva (separando
materiales) del recubrimiento cerámico.
• Transporte eficiente (minimizando la intervención humana) y
selectivo (separando materiales) del recubrimiento cerámico desde
el punto en el que se origina hasta los contenedores de salida.Objetivos y principales Actividades del Proyecto
Como se ha comentado anteriormente el objetivo principal es el Diseño de lay-out de la Fase 0 del proceso. Para poder conseguir ese objetivo se llevaron a cabo las siguientes actividades:
• Análisis de datos relativos a volúmenes de retorno (Tipos,
unidades/año, …) y consumos de agua.
• Análisis del proceso actual de recuperación del recubrimiento
cerámico.
• Diseño y propuesta de un nuevo lay-out.
• Diseño del plan de implantación.Obstáculos en la ejecución y como se han superado
En este caso el único obstáculo que se ha tenido ha sido la obtención información relativa al valor que pudiera tener el recubrimiento cerámico recuperado, valoración realizada por una empresa externa. Tras mucho insistir en la petición de valoración se han podido realizar los cálculos necesarios para establecer el plazo de recuperación de la inversión propuesta.
Resultados y Lecciones aprendidas
Gracias al proyecto de rediseño de lay-out realizado, AAB dispone de las claves para conseguir unos procesos de fabricación más eficiente, minimizando los consumos de agua necesarios y maximizando el volumen de recubrimiento cerámico que puede ser revalorizado. Asimismo, cabe destacar la implicación que en este caso ha demostrado el personal de AAB participando de forma muy activa en el proyecto al entender que un buen diseño podría permitirles, no solo un mejor resultado económico fruto de la reducción de consumos y aprovechamiento de cerámicas, sino también un entorno de trabajo más eficiente y más agradable por la nueva distribución en planta propuesta.
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Contacto
Borja Orbea Bernar
Testimonios
"El proyecto Hazinnova realizado en AAB nos ha permitido modificar el diseño de toda la planta, mejorando los flujos productivos de la Fase 0 y permitiendo espacios de trabajo más amigables. La redistribución de los equipos se ha definido a partir del trabajo el equipo, hecho que nos ha facilitado su implantación."
"El proyecto Hazinnova realizado en AAB nos ha permitido ganar en eficiencia de los procesos de acabados de aluminio, acero y aleaciones especiales, para ahorrar aproximadamente 2.000 horas de mano de obra directa, además de mejorar medioambientalmente con una buena gestión de residuos cerámicos."
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